في العمليات الصناعية الحالية، يعد مقياس التعويم أداة دقيقة مثالية. يتم استخدامه لقياس رسوم تعويم الكتلة الخطية أو غير الخطية وشحنة الانجراف الحجمي للسوائل أو الغازات أو البخار، وحساب الكمية الكاملة للمتوسط الذي يمر عبر خط أنابيب لكل وحدة زمنية بدقة. سواء في الصناعات الكيميائية أو الطاقة أو البيئة أو الصناعات الغذائية أو الدوائية، فإن الاستخدام الصحيح لأجهزة قياس الانزلاق أمر لا غنى عنه للتأكد من حماية التصنيع وتحسين كفاءة الكهرباء.
أولا: المبادئ الأساسية
تقوم أجهزة قياس التدفق بحساب رسوم الطفو من خلال قياس سرعة التدفق، أو فرق الضغط، أو السمات الجسدية المختلفة للسائل داخل مقطع عرضي معين. تشمل الأنواع الشائعة ما يلي:
مقياس تدفق الضغط التفاضلي: تتم القياسات مع معدل التدفق من خلال استخدام تمييز الضغط الناتج عند مرور السائل عبر جهاز الاختناق؛
مقياس التدفق الكهرومغناطيسي: بناءً على تنظيم فاراداي للحث الكهرومغناطيسي، مناسب للسوائل الموصلة؛
مقياس التدفق الدوامي: يقيس رسوم التدفق من خلال الكشف عن تردد الدوامات المتولدة بعد مرور السائل عبر عمود؛
مقياس التدفق الكتلي (مبدأ كوريوليس): يقيس الكتلة مباشرة مع شحنة تدفق السائل؛
مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية: يحسب سرعة التدفق باستخدام اكتشاف التمييز الزمني لانتشار الموجات الصوتية في السائل.
قبل اتخاذ قرار بشأن نوع مقياس الانجراف، من الضروري توضيح سمات الوسط (الموصلية، ودرجة الحرارة، والضغط، واللزوجة، وما إلى ذلك) وظروف الإعداد.
ثانيا. خطوات تركيب مقياس التدفق
اختيار موقع التثبيت:
تجنب المناطق التي تسبب اضطراب الانزلاق، مثل المرفقين والصمامات ومنافذ المضخة؛
التأكد من أن أطوال الأنابيب المستقيمة العلوية والسفلية تلبي متطلبات الشركة المصنعة؛
عند التثبيت عموديًا أو أفقيًا، يجب أن يكون مسار الجناح منتظمًا مع السهم المشار إليه.
المتطلبات البيئية:
تجنب المجالات المغناطيسية القوية أو التداخل الكهرومغناطيسي أو الاهتزاز أو درجات الحرارة الشديدة
التغييرات؛
حافظ على الأنبوب ناعمًا وجافًا لمنع الأوساخ والرطوبة من التأثير على المكونات الرقمية.
شروط الأنابيب:
التأكد من أن الجدار الداخلي سهل وخالي من الصدأ أو الترسبات؛
بالنسبة لأجهزة قياس الانجراف الكهرومغناطيسي، يجب أن يكون الأنبوب مملوءًا تمامًا بالسائل.
ثالثا. خطوات تشغيل واستخدام مقياس التدفق
ما قبل-بدء عمليات التحقق
تأكد من صحة توصيلات إمدادات الكهرباء والكابلات والتأريض وخط الإشارة؛
تأكد من أن شهرة الصمام ودرجة حرارة السائل وضغطه تقع ضمن النطاق المسموح به.
بدء تشغيل النظام-.
افتح صمامات السوائل ببطء لتجنب التأثيرات غير المتوقعة؛
لاحظ ما إذا كان منحنى الإنزلاق آمنًا أم لا وما إذا كان انزلاق نقطة الصفر -أمرًا طبيعيًا أم لا.
مراقبة العمليات
تقديم حقائق التدفق والضغط ودرجة الحرارة بانتظام وتحليل الاتجاهات؛
إذا تم العثور على تقلبات أو قراءات غريبة، قم بتشخيص المشكلة على الفور.
رابعا. المعايرة والصيانة المنتظمة
تختلف دقة أجهزة قياس الانزلاق باختلاف الوقت وبيئة العمل، وبالتالي فإن المعايرة اليومية ضرورية.
تتضمن استراتيجيات المعايرة الشائعة ما يلي:
طريقة مقارنة أجهزة التدفق القياسية: مقارنة استخدام -الأدوات الشائعة عالية الدقة؛
طريقة الكتلة الثابتة: مناسبة للمعايرة المعملية للسائل مع أجهزة قياس التدفق؛
المعايرة عبر الإنترنت: التصحيح الديناميكي باستخدام منحنيات المعايرة.
التركيز على الصيانة:
قم بتنظيف المستشعر وغرفة القياس لمنع الرواسب من التأثير على القراءات؛
افحص الوحدة الرقمية لإيقاف التحويل A/D أو انحراف الإشارة؛
تأكد من توفير القوة الآمنة والتأريض للابتعاد عن التداخل الكهرومغناطيسي.
|
نوع الخطأ |
السبب الرئيسي |
حل |
|
خطأ في خاصية السوائل |
التغيرات في اللزوجة، انحباس فقاعة الهواء |
الحفاظ على درجة حرارة وضغط ثابتين؛ إزالة فقاعات الهواء |
|
خطأ في التثبيت |
طول الأنبوب المستقيم غير كافي، واتجاه التثبيت غير صحيح |
أضف أداة تمليس التدفق؛ اتجاه التثبيت الصحيح |
|
انجراف الإشارة |
التداخل الكهرومغناطيسي، الشيخوخة الإلكترونية |
درع ضد مصادر التداخل؛ إجراء معايرة منتظمة |
|
الاهتزاز الميكانيكي |
اهتزاز أو ارتخاء خط الأنابيب |
تعزيز يدعم. استخدام أجهزة مضادة-للاهتزاز |
يمكن أن يؤدي الاستخدام السليم لمقاييس التدفق إلى تحسين دقة الأبعاد وكفاءة التصنيع بشكل ملحوظ، وإطالة عمر الترس، والحد من تكاليف الحماية. في التطبيقات الواقعية، يجب على الشركات إعداد حلقة إدارية كاملة بدءًا من الاختيار والتركيب والتشغيل والمعايرة وحتى الصيانة. بهذه الطريقة فقط يمكن لأجهزة قياس الانجراف أن تفهم سعرها الأساسي في حجم السوائل الصناعية وتوفر سجلات موثوقة تساعد في التصنيع الذكي والتحكم في استهلاك الطاقة.
